Муздак прокатталган табактын бети белгилүү бир жалтырак жана жылмакай сезилет, бул ичүүчү суу үчүн колдонулган өтө кеңири таралган болот чөйчөккө окшош.2. ысык прокат табак маринаддалган эмес болсо, анда ал рынокто көптөгөн жөнөкөй болот плиталардын бетине окшош.Дат баскан бети кызыл, датсыз бети кызгылт-кара (темир кычкылы).

муздак прокат барактын жана ысык прокат барактын аткаруу артыкчылыктары болуп төмөнкүлөр саналат:

(1) жогорку тактык, муздак прокат тилкесинин жоондугу айырмасы 0,01 ~ 0,03 мм ашык эмес.

(2) Ичке өлчөмү, эң ичке муздак прокат 0,001 мм болот тилкесин жылдырып алат;Азыр ысык прокаттоо минималдуу калыңдыгы 0,78 мм жетет.

(3) Жогорку сапаты, муздак прокат болот табак да күзгү бетин өндүрө алат;Ысык прокаттын бетинде темир кычкылы жана оюк сыяктуу кемчиликтер бар.

(4) Муздак прокатталган барак, анын чуркоо касиеттери жана штамптоо касиеттери сыяктуу процесс касиеттери сыяктуу колдонуучунун талаптарына ылайык жөнгө салынышы мүмкүн.

Муздак прокат жана ысык прокаттоо эки башка болот прокаттоо технологиясы, аты айтып тургандай, муздак прокаттоо болотту бөлмө температурасында байлоо, бул болоттун катуулугу чоң.Ыстык прокаттоо - бул болотту жогорку температурада бириктирүү.Ысык прокат барактын катуулугу төмөн, иштетүү оңой жана ийкемдүүлүк жакшы.Муздак прокат барактын катуулугу жогору, иштетүү салыштырмалуу кыйын, бирок деформацияга оңой эмес, жогорку күч.Ысык прокатталган плитанын күчү салыштырмалуу төмөн, бетинин сапаты дээрлик (кычкылдануу, аз бүтүрүү), бирок жакшы пластикалык, жалпысынан орто калың плита, муздак прокат: жогорку күч, жогорку катуулук, жогорку беттик, жалпысынан жука пластинка катары колдонулушу мүмкүн. штамптоо табак.Ысык прокатталган болот табак, механикалык касиеттери муздак иштетүүдөн алда канча төмөн, ошондой эле согуу иштетүүдөн да төмөн, бирок катуулугу жана ийкемдүүлүгү жакшы.Муздак прокатталган болот плитасы белгилүү бир деңгээлдеги иштин катуулануусунан, аз катуулугунан, бирок жакшы ийилүүчү катышка жетише алат, муздак ийилген пружиналар жана башка бөлүктөр үчүн колдонулат, ошол эле учурда кирешелүүлүк чекити созуу күчүнө жакыныраак, ошондуктан коркунучту колдонуу алдын ала айтууга болбойт, жүк жол берилген жүктөн ашкан учурда кырсыкка дуушар болот.Аныктама боюнча, болот куймасын же даярды бөлмө температурасында деформациялоо жана иштетүү кыйынга турат.Прокаттоо үчүн көбүнчө 1100 ~ 1250 ℃ чейин ысытылат.Бул прокаттоо процесси ысык прокат деп аталат.Көпчүлүк болот ысык прокат менен прокатталат.Бирок, болоттун бети жогорку температурада оксид барагын жаратуу оңой болгондуктан, ысык прокат болоттун бети орой жана өлчөмү абдан өзгөрүп турат, ошондуктан жылмакай бети, так өлчөмү жана жакшы механикалык касиеттери бар болот талап кылынат, ал эми ысык чийки зат катары прокаттын жарым фабрикаттары же даяр продукциялар колдонулат, андан кийин муздак прокат ыкмасы менен чыгарылат.Бөлмө температурасында прокаттоо жалпысынан муздак прокат катары түшүнүлөт.Металл илиминин көз карашы боюнча муздак прокат менен ысык прокаттын ортосундагы чек араны кайра кристаллдашуу температурасы менен айырмалоо керек.Башкача айтканда, кайра кристаллдашуу температурасынан төмөн прокаттоо муздак прокат, ал эми кайра кристаллдашуу температурасынан жогору прокаттоо ысык прокат болуп саналат.Болоттун кайра кристаллдашуу температурасы 450 ~ 600 ℃.Ыстык прокат, аты айтып тургандай, жогорку температуранын тетиктерин жылдырып, ошондуктан деформацияга каршылык аз, чоң деформацияга жетише алат.Мисал катары болоттон жасалган пластина прокаттоосун алсак, үзгүлтүксүз куюлуучу дайындаманын калыңдыгы болжол менен 230 мм, ал эми орой прокаттоо жана прокаттоо аяктагандан кийин акыркы калыңдыгы 1 ~ 20 мм.Ошол эле учурда, болоттон жасалган плитанын жоондугу катышы аз болгондуктан, өлчөмдүү тактык салыштырмалуу төмөн, ал негизинен таажы көзөмөлдөө үчүн, калыптанган көйгөй пайда жеңил эмес.Тасма болоттун микроструктурасын жана механикалык касиеттерин прокат температурасын, прокаттоо температурасын жана кысуу температурасын көзөмөлдөө аркылуу башкарууга болот.Муздак прокаттоо, көбүнчө прокатка чейин жылытуу процесси жок.Бирок, тилкенин калыңдыгы кичинекей болгондуктан, форма көйгөйү оңой эле пайда болот.Мындан тышкары, муздак прокатка даяр продукт болгондон кийин, тилкелүү болоттун өлчөмдүк тактыгын жана беттик сапатын көзөмөлдөө үчүн көптөгөн өтө түйшүктүү процесс колдонулат.Муздак прокат өндүрүш линиясы узак, көбүрөөк жабдуулар, татаал процесс.Колдонуучулардын өлчөмдөрдүн тактыгына, тилкелүү болоттун формасына жана бетинин сапатына карата талаптарынын жакшырышы менен ысык прокат станына караганда муздак прокат станында башкаруу моделдери, L1 жана L2 системалары жана форманы башкаруу ыкмалары көбүрөөк.Мындан тышкары, роликтин жана тилкенин температурасы да маанилүү контролдук көрсөткүч болуп саналат.Муздак прокат азыктары жана ысык прокаттын барак линиясы мурунку процесс менен кийинки процесстин ортосундагы айырма, ысык прокат продуктылар муздак прокаттын чийки заты болуп саналат, муздак прокатталган болоттон жасалган катушка машинасын валиктүү тегирменди, прокат, прокат, муздак кайра иштетүү калыптандыруу, негизинен муздак прокат пластинанын жука өзгөчөлүктөрүнө коюу ысык прокат плитасын жылдыруу, Адатта, мисалы, 3,0 мм ысык прокат табак сыяктуу машинанын прокаттоосу 0,3-0,7 мм муздак прокат катушкасын чыгара алат, негизги принцип экструзия принцибинде колдонуу болуп саналат. мажбурланган деформация.